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隔音房控制室噪音治理
来源:公司内部资料        日期:2013-05-15        字号:              打印      转发      收藏      下载  

项目背景 

    仪征化纤短纤中心生产线上的噪音最高可达104分贝,长期以来严重困扰一线生产工人的身心健康,并且导致90%的工人出现一定的听力损失、耳鸣、耳聋症状。仪征化纤公司一直想彻底解决噪音污染问题。 
    2010年中期,志绿声学在生产线上设计制作了第一个隔声房,隔声效果显著,室内噪音仅仅在61分贝(中国石化总部联合清华大学现场检测认可)。中石化总部2011年初特批400万制作了一批新隔声房,12月上旬项目竣工通过验收。2012年中石化总部再次拨付约800万人民币用于解决短纤和长纤中心剩余隔声房。工程由志绿声学承接。 

原有操作室的弊端: 

       • 室外98分贝,室内约84分贝 
       • 易疲倦,增加操作的失误可能 
       • 工人听力损失明显(工伤) 
       • 对心脏血管的隐形损害更大 
       • 抱怨情绪很大(职代会首要问题) 


治理目标

       在仪征化纤一厂5-6K生产线卷绕处的噪音经检测为101.2分贝。在该处老的隔音室内部,其噪音水平经检测基本在75分贝左右,满足国家卫生部于一九九九年颁布的《工业企业职工听力保护规范》。但是为了确保职工的健康、创造良好的工作环境和提高生产效率,公司领导、分厂领导、安防部和设备部等几个部门决定进一步将隔音室内的噪音降低到65分贝以下,同时隔音室必须达到其他一些条件以满足现场的生产要求。
       在2010年4月20号至5月10号之间,趁着5-6K生产线的大修,公司决定撤除该生产线卷绕处老隔音室,在原地建立一新的隔音室,合同要求新建隔音室内部噪音水平低于65分贝(隔音室外噪音为101.2分贝)。

面临困难

       虽然设计搭建一个隔音效果超过50分贝的墙体不难,但是在仪征化纤一厂5-6K生产线卷绕处建设一个隔音效果超过30分贝(合同要求)的隔音室还是面临一定的难度,主要原因包括,但不限于,以下因素:
      1. 整个隔音室是搁置在一个振动非常明显的钢制楼层上;
      2.为保证工厂安全,现场不可以采取焊接等工艺,因此需要采取模块化设计;
      3.在建筑面积仅6平米的隔音室上,合同规定要安装两个门,每门面积近2平米;
      4.为保持良好的观察效果,隔音室上安装了四扇、累计近5平米的隔音窗户;
      5.隔音室顶部有一个粗大的横梁穿过,增加了密封难度;
      6.安装两台空调(制冷和水暖空调),空调本身噪音和空调管道穿过墙体的缝隙;
      7.为保持室内空气新鲜,必须安装风扇和开进、出风口。

施工进程

      430号与仪征化纤签订新建隔音室的合同后,56号施工人员将老的隔音室撤除,57号将建造新隔音室的材料运到现场。由于新的隔音室采取了模块化设计,避免了在施工现场的焊接和电锯切割。模块在运到现场之前基本都已经组装好,因此施工人员在现场花了不到三天的时间就组装成功新的隔音室,并完成隔音室内部装修和内部电气设备的安装,510号新的隔音室成功交付使用。

施工人员在现场施工的部分照片如下:

 


新隔音室

    514日上午,仪征化纤的杜工以及安防部的滦科长等公司相关部门负责人对新建隔音室进行了验收。使用先进的频谱噪音分析仪现场检测显示,隔音室外的噪音为101.2分贝,隔音室内部的中间位置为59-60分贝,隔音室内部紧临窗户的部位为62-63分贝,完全达到并超过合同规定,整个隔音室隔音效果非常优异。
    新建隔音室内、外噪音频谱特性如下图所示。对500HZ以下噪音,新建隔音室将噪音降低了7-20分贝;对500HZ以上噪音,新建隔音室将噪音降低了40-50分贝。


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